Efficacité assurée. Cela s'applique également à la manutention des matériaux. Les processus logistiques permettent d'augmenter facilement le rendement de manière significative. Examinons d'un peu plus près le scanner de codes à barres, par exemple. Récemment encore, les opérateurs de préparateurs de commandes déambulaient dans l'entrepôt avec une liste de commande papier à la main, mais aujourd'hui, ils ne pourraient plus se passer de cet outil.

Avantages multiples

En effet, les scanners offrent de nombreux avantages. Les plus importants d'entre eux sont l'accroissement de productivité et la diminution des erreurs de préparation. Mais il y en a beaucoup d'autres.

Le scanning permet de combiner plusieurs commandes de manière intelligente. Quand un opérateur de chariot déplace la palette, la société sait (via le système de gestion d'entrepôt) immédiatement où il se trouve à ce moment précis. Le travail suivant peut être attribué en fonction de la prochaine distance de déplacement, ce qui permet de diminuer les déplacements inutiles à vide.

De plus, l'équipement permet de capturer des données supplémentaires rapidement et facilement. Il s'agit par exemple de numéros de série, numéros de lot et données d'expiration. Les informations sont traitées en temps réel et permettent un suivi administratif rapide et sans erreur. Grâce à ces informations en temps réel, les différences d'inventaire appartiennent désormais au passé. Cela est également le cas des inventaires de stocks extrêmement fastidieux en termes de main d'œuvre. Enfin, mais non des moindres, la disponibilité d'informations en temps réel permet de mesurer la productivité et les processus en vue de les adapter si nécessaire.

Points d'attention

Pour tirer profit de ces avantages, plusieurs conditions doivent être réunies. Il faut consacrer des investissements dans des équipements tels qu'un réseau RF et éventuellement un WMS (ou l'ajuster). En raison des nombreux avantages qu'ils génèrent, ces sacrifices assureront un retour sur investissement rapide.

Il est également important d'analyser la manière dont les scanners sont utilisés sur les chariots. Ils sont en effet destinés à simplifier le travail. Si la portée du scanner n'est pas suffisante, si le taux de détection est faible (et que les codes à barres doivent être scannés à plusieurs reprises) ou si l'appareil gêne constamment l'opérateur, le déploiement risque de devenir improductif.

Un scanner est souvent fixé au chariot élévateur au moyen d'un dispositif rétractable appelé « bobine réceptrice ». Un scanner robuste sans fil constitue la solution la plus adéquate.

Lorsque vous assemblez la bobine réceptrice et le terminal mobile sur le chariot, veillez à ce qu'ils n'entravent jamais la visibilité de l'opérateur.